Curso de Materiais Poliméricos e Moldação por Injeção - Nível II

Objetivos

Os meios tecnológicos estão cada vez mais avançados no que concerne à obtenção da rentabilidade de produtos poliméricos por injeção, devido à disponibilidade de meios técnicos existentes no mercado para o processamento de produtos termoplásticos. O consumidor está cada vez mais exigente quanto à qualidade dos produtos que adquire. Para se atender a esses parâmetros de qualidade no processo produtivo, durante a transferência do material plástico fundido para as cavidades dos moldes, dever-se-á ter em conta as diversas pressões, as velocidades de tempo e as várias fases do processo como sejam, o recalque, a compressão e o preenchimento como é exemplo da fundição de garrafas de refrigerantes e águas.

Os parâmetros de injeção são definidos nos mecanismos de comandos das próprias máquinas, tendo em atenção o brilho, a resistência mecânica e química.

A formação tem por objetivo a aquisição de conceitos associados à ciência e engenharia de polímeros tais como:

• Nomenclatura e estruturas químicas;
• Propriedades térmicas e mecânicas;
• Processos de transformação;
• Condições de processamento.

Destinatários

Trabalhadores das indústrias de moldes e plásticos.

Pré-Requisitos

Conteúdos Programáticos

Módulo II - Moldação por Injeção

• Ciclo de moldação por injeção;   
• Etapas e variáveis do processo;   
• Máquinas de moldação por injeção;   
• Tipologia dos equipamentos de injeção;   
• Equipamentos acessórios ao processamento;   
• Diagnóstico de falhas (chupados e vazios, linhas de soldadura, variação dimensional, etc.);   
• Inspeção visual;   
• Pesagem, controlo dimensional e de forma;  
• Defeitos nas peças moldadas por injeção: causas e soluções possíveis;   
• Outras técnicas convencionais de processamento de plásticos;   
• Extrusão;   
• Moldação por sopro;   
• Moldação por compressão;   
• Termo formação;   
• Tecnologias de moldação por injeção não convencionais;   
• Injeção multicomponentes / bi-material / Sobreposta / Sandwich;   
• Injeção de espuma estrutural;   
• Injeção assistida com gás (GIT);   
• Injeção com controlo de morfologia (SCORIM).